Sebagai pembekal China NDFEB, saya telah menyaksikan secara langsung permintaan yang semakin meningkat untuk magnet NDFEB prestasi tinggi dalam pelbagai industri. Paksaan, salah satu sifat paling kritikal magnet NDFEB, menentukan ketahanan mereka terhadap demagnetisasi. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa cara yang berkesan untuk meningkatkan pemaksaan magnet China NDFEB.
1. Pengoptimuman komposisi aloi
Komposisi asas magnet NDFEB adalah neodymium (ND), besi (Fe), dan boron (b). Walau bagaimanapun, dengan menambahkan unsur -unsur bumi yang jarang berlaku dan bahan tambahan lain, kita dapat meningkatkan dengan ketara.
Penambahan Elemen Bumi Langka - Bumi
Unsur -unsur seperti disprosium (dy) dan terbium (TB) biasanya digunakan untuk meningkatkan paksaan. Unsur -unsur ini menggantikan neodymium dalam struktur kristal magnet NDFEB. Apabila DY atau TB ditambah, mereka membentuk shell di sekitar bijirin fasa utama. Cangkang ini mempunyai anisotropi magnetocrystalline yang lebih tinggi daripada fasa NDFEB tulen, yang secara berkesan menentang pembalikan momen magnet, sehingga meningkatkan kesal. Sebagai contoh, dalam beberapa magnet NDFEB yang tinggi - tinggi, penambahan 3 - 5% DY boleh menggandakan paksaan berbanding magnet tanpa DY.
Aditif lain
Selain unsur -unsur yang jarang berlaku, unsur -unsur seperti kobalt (CO), aluminium (Al), dan tembaga (Cu) juga boleh ditambah. Kobalt boleh meningkatkan suhu curie magnet, yang bermanfaat untuk mengekalkan sifat magnet pada suhu tinggi. Aluminium dan tembaga boleh memperbaiki struktur bijirin magnet. Struktur bijirin yang lebih baik mengurangkan saiz domain magnet, menjadikannya lebih sukar bagi momen magnetik untuk membalikkan, dengan itu meningkatkan kesal.
2. Kawalan saiz bijian
Saiz bijirin magnet NDFEB mempunyai kesan yang signifikan terhadap paksaan. Secara amnya, saiz bijirin yang lebih kecil membawa kepada paksaan yang lebih tinggi.
Proses metalurgi serbuk
Proses metalurgi serbuk digunakan secara meluas dalam pengeluaran magnet NDFEB. Dalam proses ini, bahan -bahan permulaan dicairkan dan kemudian dipadamkan dengan cepat untuk membentuk serbuk halus. Dengan mengawal kadar pelindapkejutan, kita dapat mengawal saiz bijirin serbuk. Kadar pelindapkejutan yang lebih cepat menghasilkan bijirin yang lebih kecil. Selepas serbuk terbentuk, ia sintered pada suhu tinggi. Semasa proses sintering, pertumbuhan bijirin perlu dikawal dengan teliti. Menggunakan suhu sintering yang lebih rendah dan masa sintering yang lebih pendek dapat membantu mencegah pertumbuhan bijirin yang berlebihan.
Proses ubah bentuk panas
Proses ubah bentuk panas adalah satu lagi kaedah yang berkesan untuk mengawal saiz bijian. Dalam proses ini, magnet NDFEB sintered cacat pada suhu tinggi. Proses ubah bentuk boleh memecahkan bijirin besar dan membentuk struktur halus dan bertekstur. Struktur bertekstur bukan sahaja meningkatkan paksaan tetapi juga meningkatkan remanen magnet.
3. Rawatan permukaan
Permukaan magnet NDFEB boleh memberi impak yang signifikan terhadap paksaan mereka. Permukaan yang dirawat dengan baik boleh menghalang kemasukan oksigen dan kelembapan, yang boleh menyebabkan kakisan dan demagnetisasi.
Salutan
Memohon salutan pelindung di permukaan magnet adalah kaedah yang sama. Lapisan seperti nikel (Ni), zink (Zn), dan resin epoksi dapat memberikan halangan fizikal antara magnet dan alam sekitar. Sebagai contoh, magnet NDFEB bersalut nikel secara berkesan dapat mencegah pengoksidaan dan kakisan, yang membantu mengekalkan paksaan dalam tempoh yang panjang.
Passivation
Passivation adalah proses rawatan kimia yang membentuk lapisan nipis, pelindung pada permukaan magnet. Lapisan ini dapat meningkatkan rintangan kakisan magnet dan mencegah pembentukan kecacatan permukaan, yang boleh bertindak sebagai pusat demagnetisasi.
4. Rawatan haba
Rawatan haba yang betul dapat mengoptimumkan struktur mikro magnet NDFEB dan memperbaiki paksaan mereka.
Penyepuhlindapan
Penyepuh adalah proses rawatan haba di mana magnet dipanaskan ke suhu tertentu dan kemudian perlahan -lahan disejukkan. Proses ini dapat melegakan tekanan dalaman dalam magnet dan meningkatkan sifat magnet. Sebagai contoh, proses penyepuh dua langkah boleh digunakan. Langkah pertama adalah penyepuhlindapan suhu yang tinggi untuk homogenisasi mikrostruktur, dan langkah kedua adalah penyepuhlindapan suhu rendah untuk meningkatkan paksaan.
Rawatan penuaan
Rawatan penuaan adalah satu lagi proses rawatan haba yang penting. Selepas magnet itu sintered, ia berumur pada suhu tertentu untuk tempoh tertentu. Semasa proses penuaan, precipitates halus terbentuk dalam mikrostruktur, yang boleh mencubit dinding domain magnet dan meningkatkan paksaan.
Cadangan Produk
Sebagai pembekal China NDFEB, kami menawarkan pelbagai magnet NDFEB berkualiti tinggi. KamiMagnet cakera super kuatdanMagnet cakera neodymium super kuatterkenal dengan sifat magnet yang sangat baik, termasuk paksaan yang tinggi. KamiMagnet boron besi neodymiumjuga merupakan pilihan yang popular untuk pelbagai aplikasi, seperti motor, penjana, dan pemisah magnet.
Kesimpulan
Meningkatkan paksaan magnet China NDFEB adalah tugas yang kompleks tetapi boleh dicapai. Dengan mengoptimumkan komposisi aloi, mengawal saiz bijian, menggunakan rawatan permukaan yang betul, dan menggunakan proses rawatan haba yang sesuai, kita dapat menghasilkan magnet NDFEB dengan paksaan yang tinggi. Sebagai pembekal, kami komited untuk menyediakan pelanggan kami dengan magnet NDFEB yang terbaik. Sekiranya anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai magnet NDFEB, sila hubungi kami untuk perolehan dan rundingan.
Rujukan
- Buschow, KHJ "Magnetisme dan ikatan kimia." Elsevier, 1991.
- Liu, JF, et al. "Pembangunan Terkini dalam Rare - Bumi Magnet Tetap." Jurnal Magnetisme dan Bahan Magnetik, 2019, 476: 113 - 126.
- Harris, IR "Rare - Magnet Permanen Bumi: Masa Lalu, Sekarang, dan Masa Depan." Jurnal Fizik D: Fizik Gunaan, 2011, 44 (22): 224001.